Установка по уничтожению медицинских отходов
![]() |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
|
Мобильная автономная контейнерная установка УПО1-130
Предназначена для уничтожения медицинских отходов с возможностью периодической или непрерывной работы. Система выгрузки золы шнековая в мешки. Загрузка сменными контейнерами.
Удельный расход топлива (дизельное), л/час: |
3-8 (зависит от влажности отходов) |
Электрическое питание: основное: дублирующее: |
трехфазный переменный ток 380 В |
Температура отходящих газов, °С не более: |
150 |
Габариты установки, мм: | 6058 х 2438 х 2591 |
Вес установки, кг: | 7800 |
Производительность сжигания отходов, не более: | 130 кг отходов/час |
Себестоимость уничтожения (в рублях) 1кг отходов при влажности: - 20% - 50% - 80% |
|
Стоимость: |
от 10 млн. рублей. |
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
|
![]() |
Установка уничтожения медицинских отходов УПО2-40
создана как мало бюджетная версия предыдущей модели УПО1-130. Проходит настройку и тестовые испытания. Производительность от40 кг отходов в час и более. Потребляемая мощность2,8кВт. Вес с рамой 860 кг. Возможны варианты работы на дизельном топливе, газе или твёрдом топливе.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:
- возможность работы под открытым небом и при низких температурах до - 40 градусов по Цельсию;
- малое потребление электроэнергии;
- простая система управления;
- нет необходимости в фильтрах дымового газа;
- безопасность выбросов патогенной микрофлоры в окружающую среду при работе благодаря разрежению внутри установки;
- предельно допустимые выбросы (ПДВ) соответствуют требованиям;
- возможность добавления нескольких реакторов к существующему для увеличения производительности и снижения общей стоимости установки.
Таблица выбросов
№ | Наименование продукта | Формула | Ед. изм. | Макс.значения в УПО 1-130 | Допустимые нормы ЕС |
1 |
Оксиды азота |
NOх |
мг/м3 |
70 |
200 |
2 |
Диоксид серы |
SO2 |
мг/м3 |
10 |
50 |
3 |
Моноксид углерода |
СО |
мг/м3 |
10 |
50 |
4 |
Хлорид водорода |
HCl |
мг/м3 |
2 |
10 |
5 |
Фторид водорода |
HF |
мг/м3 |
0,2 |
1 |
6 |
Общий углерод |
C |
мг/м3 |
2 |
10 |
7 |
Диоксины/фураны |
- |
мг/м3 |
0,01·10-6 |
0,1·10-6 |
8 |
Пыль |
- |
мг/м3 |
3 |
10 |
9 |
Ртуть |
Hg |
мг/м3 |
0,01 |
0,03 |
ИЗ РЕГИСТРАЦИОННОЙ КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЙ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ
Установка переработки отходов УПО1-130 предназначена для уничтожения медицинских отходов класса А, Б, В и Г различного фракционного состава, включая биологические отходы. Установка также может использоваться для переработки или уничтожения различных органических отходов (бытовых и/или промышленных), содержащих углерод, углеводороды, бифенилы, фенолы, формальдегиды и прочие хлор- и сера- содержащие отходы.
Принцип работы установки основан на термохимической переработке твёрдого углеродсодержащего сырья в горючий газ посредством химических реакций окисления, термического разложения и других химических реакций, протекающих внутри термохимического реактора в процессе высокотемпературного пиролиза (при температурах порядка 800÷1100 0С).
Полученный в процессе газификации горючий газ сжигается в двухступенчатой камере дожигания вихревоготипа, при температуре свыше 1350 0С, с коротким временем пребывания продуктов сгорания в горячей зоне и с последующей резкой «заморозкой» продуктов сгорания.
Особенностью конструкции установки является непрерывность способа уничтожения отходов в замкнутом объёме при пониженном атмосферном давлении.
Основными преимуществами рабочего процесса являются:- исключение контакта персонала с медицинскими отходами на всех этапах уничтожения: с момента загрузки их в переносной оборотный контейнер и до момента получения золы 4 класса опасности;
- обеспечение разрежения (давление ниже атмосферного) в реакторе, камере дожигания и охладителе, что исключает любую возможность проникновения заражённого материала за пределы зоны уничтожения;
- существенное снижение содержания пыли, вредных выбросов и парниковых газов в продуктах сгорания в сравнении с аналогами;
- отсутствие потребности в фильтрах дымового газа, что позволяет отказаться от накопления нарастающим итогом вредных веществ, что существенно снижает эксплуатационные расходы;
- снижение металлоёмкости установки за счёт интенсификация процесса получения пиролизного газа;
- дожигание пиролизного газа после реактора в двухступенчатой камере дожигания вихревого типа, при температуре свыше 1350 0С, с коротким временем пребывания продуктов сгорания в горячей зоне и с последующей резкой «заморозкой» продуктов сгорания и применением четырёхступенчатой системы очистки дымовых газов;
- увеличение ресурса и надёжности работы установки за счёт использования вихревого эжектора вместо дымососа, что позволяет работать с дымовыми газами температурой до 8000С и выше.
На выходе из установки получается практически экологически чистый, в пределах санитарных норм (до уровня международных стандартов) дымовой газ.
Установка для переработки медицинских отходов выполнена в габаритах стандартного 20-ти футового контейнера, оснащена собственным автономным источником электропитания. Операторская кабина оборудована системой автоматического управления и контроля. Работа установки контролируется одним оператором и может быть совмещена с обязанностями водителя автомобиля, на котором размещается установка.
Стоимость переработки 1 кг медицинских отходов в зависимости от фракционного состава составляет 6,1 – 9,8 рублей.
Производительность установки: по перерабатываемому сырью составляет не более: 130 кг/час (или не более 3120 кг/сутки).
Потребляемые ресурсы:Наименование | Характеристика | Количество | Ед. изм. |
1. Воздух дутья (на газификацию сырья), не менее: | 1.1 Расход | 150 | кг/час |
116 | нм3/час | ||
1.2 Избыточное (манометрическое) давление | 1,5…3,0 | кПа | |
1.3 Температура | -20…+20 | оС | |
2. Воздух основной (для сжигания газа пиролиза), не менее: | 2.1 Расход | 1125…1200 | кг/час |
870…930 | нм3/час | ||
2.2 Избыточное давление | 10 | кПа | |
2.3 Температура | -20…+20 | оС | |
3. Топливо основное (для сжигания газа пиролиза), не менее: | 3.1 Вид топлива | дизельное | – |
3.2 Расход | 10…11 | кг/час | |
12…13 | л/час | ||
3.3 Избыточное давление | 600…700 | кПа | |
3.4 Температура | -20…+20 | оС | |
4. Топливо дежурное (для стабилизации и поддержания процесса горения), не менее: | 4.1 Вид топлива | дизельное | – |
4.2 Расход | 3,5…4 | кг/час | |
4…5 | л/час | ||
4.3 Избыточное давление | 600…700 | кПа | |
4.4 Температура | -20…+20 | оС | |
5. Воздух дежурный (на сжигание дежурного топлива), не менее: | 5.1 Расход | 140…145 | кг/час |
108…112 | нм3/час | ||
5.2 Избыточное давление | 30 | кПа | |
5.3 Температура | -20…+20 | оС | |
6. Воздух охлаждающий (на охлаждение продуктов сгорания на выходе из камеры дожигания), не менее: | 6.1 Расход | 6400…6750 | кг/час |
4950…5220 | нм3/час | ||
6.2 Избыточное давление | 0,9…1,0 | кПа | |
6.3 Температура | -20…+20 | оС | |
7. Вода охлаждающая (в систему резкой «заморозки»), не менее: | 7.1 Расход | 125…135 | кг/час |
0,125…0,135 | нм3/час | ||
7.2 Избыточное давление | 300…400 | кПа | |
7.3 Температура | 0…+10 | оС | |
8. Воздух вторичный (для подачи в вихревой эжектор), не менее: | 8.1 Расход | 3000…3450 | кг/час |
2320…2670 | нм3/час | ||
8.2 Избыточное давление | 1,3…1,5 | кПа | |
8.3 Температура | -20…+20 | оС | |
9. Топливо для эксплуатации дизельной электростанции, не менее: | 9.1 Вид топлива | дизельное | – |
9.2 Расход | 21…22 | кг/час | |
25…26 | л/час | ||
9.3 Избыточное давление | 600…700 | кПа | |
9.4 Температура | -20…+20 | оС |
Наименование | Состав | Количество | Ед. изм. |
1. Медицинские отходы, в т.ч. биологически опасные, в среднем | Ветошь замасленная | 0,15 | % |
0,2 | кг/час | ||
Ампутанты, секционный материал | 1,78 | % | |
2,32 | кг/час | ||
Текстиль | 1,92 | % | |
2,5 | кг/час | ||
Одноразовые системы | 1,98 | % | |
2,6 | кг/час | ||
Макулатура | 2,61 | % | |
3,4 | кг/час | ||
Отработанный перевязочный материал | 74,88 | % | |
97,35 | кг/час | ||
Биологические отходы | 16,67 | % | |
21,7 | кг/час | ||
Итого по загружаемому сырью: | 100 | % | |
130 | кг/час |
Наименование | Состав | Количество | Ед. изм. |
1. Дымовой газ (на выходе из установки): | 1.1 Углекислота СО2 | 7,23 | % |
154,85 | кг/час | ||
1.2 Водяные пары Н2О | 9,62 | % | |
84,26 | кг/час | ||
1.3 Кислород О2 | 11,22 | % | |
174,71 | кг/час | ||
1.4 Азот N2 | 71,91 | % | |
979,5 | кг/час | ||
Итого по дымовому газу: | 100 | % | |
1393,65 | кг/час | ||
2. Максимально возможное содержание выбросов во влажном газе (в зависимости от вида и состава отходов указанное значение величины выбросов может варьироваться от нуля (0) до указанной цифры), не более (в скобках для справки указаны предельно допустимые содержания выбросов по нормам Евросоюза) | 2.1 Оксиды азота NOх | 70 (200) | мг/м3 |
2.2 Диоксид серы SO2 | 10 (50) | мг/м3 | |
2.3 Моноксид углерода СО | 10 (50) | мг/м3 | |
2.4 Хлорид водорода HCl | 2 (10) | мг/м3 | |
2.5 Фторид водорода HF | 0,2 (1) | мг/м3 | |
2.6 Общий углерод C | 2 (10) | мг/м3 | |
2.7 Диоксины/фураны | 0,01·10-6 (0,1·10-6) | мг/м3 | |
2.8 Пыль | 3 (10) | мг/м3 | |
2.9 Ртуть | 0,01 (0,03) | мг/м3 | |
3. Зола и несгоревший остаток: | 3.1 Несгоревший углерод | 7,14 | % |
0,33 | кг/час | ||
3.2 Зола (негорючие компоненты): | 92,86 | % | |
4,29 | кг/час | ||
Итого по несгоревшим компонентам: | 100 | % | |
4,62 | кг/час |
Перерабатываемые отходы по ФККО
ОТХОДЫ ОРГАНИЧЕСКИЕ ПРИРОДНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ (ЖИВОТНОГО И РАСТИТЕЛЬНОГО)
Отходы пищевых и вкусовых продуктов
Отходы растительных и животных жировых продуктов
Отходы содержания животных, убоя скота и птицы, рыбы, морепродуктов и др.
Отходы шкур и кожи
Древесные отходы
Отходы целлюлозы, бумаги и картона
Другие отходы от переработки продуктов животного и растительного происхождения
ОТХОДЫ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Отходы средств защиты растений, средств дезинфекции, отходы фармацевтической продукции
Отходы продуктов переработки нефти, угля и сланцев
Отходы органических растворителей, красок, лаков, клеев, мастик и смол
Отходы полимерных материалов и резины
Отходы текстильного производства, производства волокон
ОТХОДЫ КОММУНАЛЬНЫЕ (ВКЛЮЧАЯ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ)
Твердые бытовые отходы
Медицинские отходы (больниц и лечебно-оздоровительных учреждений)
Прочие коммунальные отходы
Наверх Назад